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跳汰机
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SKT 数控跳汰机

SKT 数控跳汰机

(由洗煤机箱、外跨式斗提机、主水泵、排料机、罗茨风机、高压风机系统、电空指令柜、数控风阀系统组成)

注: 中所列 几种规格  本公司可满 大、  中、  小选煤厂的不   ,设      

 

 特点及工作原理

1.   控制系统: PLC 为控制核心操作人员可在人机操作界面上进行参数设置和操作控制:给料机的控制、风阀系统控制、排料控制、测量系 

2.SKT 系列跳机是具有国际先进水平的高效洗选设备,有SKT6 —30 ㎡十多种规格,可适应不同煤质的洗选要求。处理能力为 10—20t/ h 粒度 0-100mm,不完善度<0.16,分选效率高达 96%以上。

3.SKT 型跳汰机可自动判断煤质情况,对给煤量、排料量、风量、水量、床层松散度及精煤灰分等参照数进行自动检测和智能控制,保持分选状态的稳定

产品质量的优化。

4.   SKT 跳汰机是通过水的垂直脉动运动,实现轻、重物料分离的机器。

风阀按所选定的频率将低压空气导入和出筛下空气室,使机体内的水形成上、下脉动运动。由入料给入机体 1-2-3 段的原煤,在脉动水流的作 用下按密度分层,密度大的矸石逐渐下沉,分布在底层,密度较小的中煤分布在中间层,而密度朂小的精煤分布在上层。矸石在 1-2 段末端排出

同时有一小部分小粒度的矸石透过筛板排出。分布在第 3 段底层的中煤,在第 3 段末排出,同时有一小部分小粒度的中煤透过筛板的筛孔排出。而 精煤则分布在上层从机体的排料端溢出。这样原煤就被分选为矸石、中煤、精煤三种产品。

5、控制原理

跳汰选煤涉及对风、水、给、排四大参数的控制,但在实际生产操作过程中,风、水调节好后就不再变化 (偶尔微调即可);这样,控制的  可以集中在给、排两大参数之上。给、排两大参数的控制随入洗原煤煤质特性的变化而不同,根据跳汰机的一、二、三段重物料层厚度对 给煤量进行调控,构成按原煤质变化自动给煤”;再与自动排料相配合,形成给煤、排料的双重控制,使一,二、三段的重物料层厚度得到稳定, 终保持精煤灰分、产出率均得到稳定。


 

 主要性能与指标

 

     

 

STK-I-6

 

STK-I-8

 

STK-I-10

 

STK-I-12

 

STK-1-14

 

STK-I-16

 

STK-I-18

 

STK-I-20

 

STK-I-24

 

STK-1-30

洗原料

洗粒度

 

0-100

 

0-100

 

0-100

 

0-100

 

0-100

 

0-100

 

0-100

 

0-100

 

0-100

 

0-100

理量 t/h

 

78-108

 

104-144

 

130-180

 

156-216

 

182-252

 

208-288

 

234-324

 

260-360

 

312-432

 

390-540

 

 

6m

8m²

10m²

 

12m²

 

14m²

16m²

18m²

 

20m

 

24m

30m²

数量

 

6

 

6

 

6

 

6

 

6

 

6

 

6

 

12

 

12

 

12

电动机功率KW

 

10

 

13.5

 

16.5

 

16.5

 

18.5

 

18.5

 

18.5

 

20.5

 

26

 

33.5

跳汰频率r/min

 

30-70

 

30-70

 

30-70

 

30-70

 

30-70

 

30-70

 

30-70

 

30-70

 

30-70

 

30-70

跳汰振幅mm

 

80-120

 

80-120

 

80-120

 

80-120

 

80-120

 

80-120

 

80-120

 

80-120

 

80-120

 

80-120

气耗量 m/min

 

40-60

 

60-80

 

80-100

 

100-120

 

110-140

 

140-160

 

160-180

 

180-200

 

200-220

 

220-240

空气压Mpa

 

0.035-0.05

 

0.035-0.05

 

0.035-0.05

 

0.035-0.05

 

0.035-0.05

 

0.035-0.05

 

0.035-0.05

 

0.035-0.05

 

0.035-0.05

 

0.035-0.05

 


 

  SKT 数控式选煤跳汰系列设备

 

根据种、煤质不同分为两类:动力煤洗选和冶炼化工煤洗选:

1  动力煤洗选:原煤排矸、提质、脱硫(无机硫)工程煤、劣质煤洗选,用于动力煤、一般化工煤

 

1    、综合分析:

1、煤灰份:6-15%(根据入洗煤内灰特性和精煤要求可选择调节)

2、分选效率:95-98%(根据入洗煤比重特性和精煤要求可选择调节)

3脱硫效果:可脱无机硫30- 8 0%左右。

4、精煤水分:外水 6-10%(根据入洗煤特性)

5、环保要求:设备整体设计全闭路水循环系统,无排放,无污染

6、适用于年入洗10-500 万吨洗煤厂

7设备配套:由给料机、原煤分级筛破碎、跳汰机系统、精煤筛、高频筛、精煤分级筛、离心机、皮带输送机、浓缩池

()、压滤机等

8、设备工艺关系图

 

3-2 冶炼煤洗选:原煤精洗、低灰、脱硫(无机硫),用于洗选优质冶炼、化工精煤、主焦煤、1/3 焦煤及无烟煤等

 

3-2-1、综合分析:

1、煤灰份:6-10%(根据入洗煤内灰特性和精煤要求可选择调节)

2、分选效率:95-98%(根据入洗煤比重特性和精煤要求可选择调节)

3脱硫效果:可脱无机硫30 - 8 0%左右。

4、精煤水分:外水 6-10%(根据入洗煤特性)

5、环保要求:设备整体设计全闭路水循环系统,无排放,无污染

6、适用于年入洗10-500 万吨洗煤厂

7、备配套:由给料机、原煤分级破碎、跳汰机系统、精煤筛、浓缩旋流器、螺旋分选机、高频筛、离心机、浮选机、

皮带输送机、浓缩池(罐)、压滤机

8、设备工艺关系图

 

 

 

 



 

发布时间:2023-08-21 点击率:672 【关闭】 【返回
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